视觉光源在新能源行业中的应用
乐视科技聚焦新能源行业发展，携手多家新能源龙头企业设备提供商，为新能源生产工艺提供核心的解决方案。
在整个锂电的生产工艺中，视觉检测主要应用于以下环节：
※电极材料卷膜不良分选
※焊接不良检测
※封装检测
※成品外观检测
一、电极材料卷膜不良分选：
在卷膜材料中容易产生涂膜不良，刮伤、裂痕、多料、少料、杂质等问题，这些不良若流入下一环节，封装成形后会存在致命的危害，所以表面缺陷检测在锂电生产中尤为重要。
★锂电池电芯膜表面缺陷检测
卷膜在未切割前大多面积较大需要宽视野，且要求检测速度快。在视觉检测中，我们会优先推荐线扫方案，线扫相机可进行连续图片采集，具有检测速度快，检测面积大的优点。针对锂电池检测的应用需求，乐视科技研发出4代线光源，其具有亮度高、均匀性好、防震性好、密封性强的特点。
二、焊接不良检测：
锂电产品的生产工艺存在多种位置的焊接、封边，为确保密封安全性，常采用焊接工艺填充密封钉隙。焊接检测是锂电生产的关键品控，在焊接过程中常见的不良有爆点、漏焊、焊穿等。
★锂电池焊接轮廓检测
常规的锂电池焊接检测，多采用2D成像分析，可使用我司组合光源进行检测。
三、封装检测：
光滑表面凹凸、划伤、黑点等缺陷检测由于在锂电的封装中使用了胶水，所以胶水轮廓的检测，也是锂电生产中必不可少的一环。
★锂电电极位置胶水轮廓检测
胶水检测也多采用2D面阵成像，但胶水表面是透明无色光滑的，使用常规光源方案不一定有好的效果；这时我们可以使用紫外光源，使胶水轮廓突出。
四、成品外观检测：
★锂电池轮廓以及表面脏污划伤
成品汽车动力锂电池面积大，多推荐采用线扫视觉方案。针对光滑表面存在的不定向划痕、折皱检测要求，通常采用均匀光源照射，配合线扫相机成像。打光时常用隧道线光源组合同轴线光源，使缺陷突出便于图像分析。
乐视科技在锂电池检测行业中拥有多年成熟经验，助力锂电业生产商提高生产率，提升产品质量、降低生产成本。在新能源检测领域里，我司有前沿的打光技术、最新最全的应用方案，欢迎广大客户朋友前来咨询了解。
※各位客户如需借样测试购买，可直接联系我司。
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